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Aug 17, 2023

주사 시 외관상의 결함을 피하는 6가지 방법

Lucas Tofteland, Protolabs의 사출 성형 제품 관리자 | 2023년 8월 24일 우리는 수년에 걸쳐 수십만 개의 금형을 만들었습니다! 그 정도의 경험으로 그 분야에 딱 들어맞는다.

Lucas Tofteland, Protolabs의 사출 성형 제품 관리자 | 2023년 8월 24일

우리는 수년에 걸쳐 수십만 개의 금형을 만들었습니다! 그 정도의 경험을 바탕으로 사출 성형 전문성이 분명한 디자인과 기능적인 툴링 및 고품질 부품을 생산하지 못하는 다른 디자인을 우리가 본 영역과 잘 어울립니다. 설계자가 알아야 할 성형 부품에서 볼 수 있는 6가지 피할 수 있는 미적 문제(싱크, 뒤틀림, 끌림, 소용돌이, 니트 라인 및 플래시)에 대해 이야기해 보겠습니다. 이에 대해 더 많이 이해할수록 구조적으로 건전하고 외관적으로 매력적인 부품과 제품을 얻을 가능성이 높아집니다.

다음은 싱크의 예입니다.

어떤 면에서 부품 성형은 수플레를 굽는 것과 비슷합니다. 내부가 빨리 굳지 않으면 윗부분이 서서히 무너져 서빙할 수는 있지만 미적으로 만족스러운 디저트는 아닙니다. 성형 부품과 동일합니다.

싱크대는 성형품 표면에 움푹 들어간 것처럼 보입니다. 이는 일반 단면보다 두꺼운 경우, 균일하지 않은 부품 설계 또는 부적절한 게이트 배치(뜨거운 플라스틱이 금형 캐비티에 처음 들어가는 출입구)로 인해 발생합니다. 폴리프로필렌과 아세탈은 모두 가라앉기 쉽습니다. 섬유나 유리로 채워진 재료를 선택하면 접착력이 더 강해지고 가라앉을 가능성이 줄어듭니다. 설계 관점에서 이 문제를 방지하는 한 가지 방법은 각 재료에 대한 벽 두께 권장 사항을 따르는 것입니다. 이 권장 사항에서는 가공물의 최소 벽 두께가 가장 두꺼운 부분의 40~60% 이상이어야 한다고 조언합니다. 또한 가능할 때마다 금형 내의 재료 흐름이 두꺼운 것에서 얇은 것으로 이동해야 하므로 금형 캐비티의 방향을 바꾸거나 원래 외관 표면용으로 예약한 영역에 게이트를 배치해야 할 수도 있습니다.

두꺼운 형상은 확실히 문제가 될 수 있지만 다른 방향으로 너무 멀리 갈 수도 있습니다. 얇은 형상은 부품을 설계할 때 염두에 두어야 할 또 다른 중요한 사항입니다. 예를 들어 지지를 위해 부품에 리브가 내장되어 있지만 해당 리브가 너무 얇은 경우 주변 재료보다 훨씬 빠른 속도로 냉각됩니다. 이러한 급속 냉각은 두꺼운 영역과 유사하게 나타나며 부품 외부에 싱크나 그림자 표시로 나타납니다. 얇은 영역은 꺼내기도 어렵습니다. 즉, 부품 변형이나 핀 펀치도 볼 수 있습니다. 단면이 매우 얇은 영역은 플라스틱을 채우거나 밀어내기도 어렵습니다. 이로 인해 부품이 불완전하게 채워지거나 용접선이 완전히 접착되지 않는 약한 영역이 발생할 수 있습니다.

싱크를 방지하기 위해 균일한 벽 두께를 나타내는 부품입니다.

조금 전에 우리는 섬유 또는 유리로 채워진 재료가 재료의 결합을 강화하여 가라앉는 것을 방지한다고 언급했습니다. 단점은 이것을 선택하면 워프를 처리할 가능성이 더 높다는 것입니다. 이유는 다음과 같습니다. 부품이 냉각됨에 따라 유리 섬유가 같은 방향으로 정렬되어 내부 응력이 발생하는 경향이 있습니다. 또한 대상 재료에 비해 벽이 너무 얇은 부품을 설계하면 감자칩처럼 말릴 가능성이 높습니다. 냠? 아니요. 이는 뒤틀림이며 싱크대에 사용되는 것과 동일한 규칙, 즉 일반적인 벽 두께 지침을 따르면 쉽게 피할 수 있습니다. 내부 지지 구조(얇은 벽을 지지하는 거싯 또는 크고 평평한 표면의 골)가 있는 부품은 뒤틀림에 가장 좋습니다.

여기에 표시된 것과 같은 구배 각도는 부품 배출에 매우 중요합니다.

사출 성형 부품을 관찰할 때 가장 만족스러운 것 중 하나는 이젝터 핀이 걸림 없이 부품을 튀어 나오는 것입니다. 충분한 초안을 추가하면 이러한 일이 발생하도록 할 수 있습니다. 케이크 팬이 위쪽으로 확장되는 데에는 이유가 있습니다. 그러면 디저트가 한 조각으로 나오기가 더 쉬워집니다. 이것이 초안이며 모든 금형 설계에서 중요한 부분입니다. 표면이 성형 작업 방향과 평행한 벽인 수직 벽은 최소 구배 각도가 1/2도여야 합니다. 정말 안전하고 싶나요? 2도가 더 좋고 질감이 심한 표면에서는 부품이 만족스럽게 튀어나오도록 하려면 5도 이상이 필요할 수 있습니다. 적절한 드래프트가 없으면 부품 배출이 불가능하지는 않더라도 어려워지고 보기 흉한 끌림이나 긁힌 선이 부품의 미관을 망칠 수 있습니다.